槳葉干燥機的清洗需結合其結構特點和常見污垢類型，以下從清洗步驟、工具選擇、注意事項三方面提供詳細方案：

一、清洗步驟

1. 停機檢查
   • 關閉電源并確認設備冷卻，檢查槳葉、軸承、密封條等部件的磨損情況，記錄需重點清潔區域。
2. 初步清理
   • 干式清潔：用軟毛刷或壓縮空氣清除槳葉表面浮塵，避免硬物刮傷涂層。
   • 濕式清潔：
     • 水霧噴灑：采用專利旋轉噴頭（如360°搖臂式）配合霧化噴嘴，通過水霧全面覆蓋槳葉及腔體死角，水霧顆粒需小于100微米以確保無殘留。
     • 清洗劑選擇：推薦金澤JZ-650工業清洗劑（水基型、無酸堿），按1:5比例稀釋后通過加壓泵（壓力0.2-0.5MPa）注入，浸泡10-15分鐘軟化頑固污漬。
3. 深度沖洗與過濾
   • 啟動過濾單元，利用攔截式過濾器回收清洗液中的物料殘渣，排液管需傾斜15°以上確保廢液排凈。
4. 干燥與防銹
   • 用壓縮空氣（壓力0.6-0.8MPa）吹干水分，對槳葉軸等金屬部件噴涂食品級防銹油（如WD-40），防止潮濕環境腐蝕。

二、工具與材料

三、關鍵注意事項

1. 禁忌清潔劑
   • 禁用強酸（如鹽酸）、強堿（如氫氧化鈉），易腐蝕不銹鋼槳葉及密封膠條。
2. 潤滑維護
   • 清洗后需重新潤滑軸承（推薦克虜伯潤滑脂），傳動系統油位需保持在視鏡1/2-2/3處。
3. 電氣防護
   • 清洗前用防水布遮蓋控制柜，避免水霧滲入；干燥后檢測絕緣電阻需≥5MΩ。
4. 長期停用處理
   • 若停機超過1個月，每月需空載運行20分鐘，防止潤滑油凝固；存放環境濕度需≤60%。

四、清洗周期建議

通過規范清洗流程、選用專用工具及環保清洗劑，可延長設備壽命2-3年，同時降低故障率約40%。建議建立維護臺賬，記錄每次清洗的耗材用量、異常部位及處理措施，便于后續針對性優化。